为什么要做无铅PCBA
无铅工艺使用环保型焊料，对环境友好，符合现代绿色环保的趋势。铅是一种有毒重金属，长期接触含铅物质可能对操作人员的健康造成潜在威胁，且处理含铅废物也会对环境造成污染。且无铅焊料的熔点较高，通常在210°C至235°C之间，工作温度在245°C至280°C。使得焊接设备和技术能够更好的焊接PCBA板子质量和效率。无铅PCBA在环保、焊接质量、成本效益和法规遵从性等方面具有明显优势，是现代电子制造业中推荐的选择。
无铅工艺已成为主流,有铅工艺还被广泛应用吗
尽管无铅工艺已成为电子组装领域的主流，有铅工艺仍然在某些特定领域和场景中被广泛应用。有铅焊料在金属方面能提供更好的导电性，例如在铜和镀镍钢之间不需要助焊剂或清洁剂，只需将焊膏直接涂在表面上，加热后熔化的焊料流入焊丝末端之间的间隙，形成永久结合。
有铅工艺与无铅工艺哪个最开始有的
有铅工艺比无铅工艺更早出现。有铅工艺在古代就已经被广泛应用，而无铅工艺是在有铅工艺的基础上发展演化而来的。具体来说，早期的电子焊接广泛使用含铅焊料，因为铅的熔点较低，具有良好的流动性和可焊性。随着国际环保标准的提高，无铅工艺应环保需求发展起来，旨在减少有害物质的使用，无铅工艺逐渐成为电子生产中的主流。
有铅工艺与无铅工艺的主要区别
在电子设备制造中，选择合适的焊接工艺对于保证产品质量和生产效率至关重要。因为无铅工艺和有铅工艺在环保性、焊接温度、焊接可靠性、成本和健康影响等方面存在显著差异。
1. 环保性：有铅工艺使用含铅焊料，对环境和人体有潜在危害，不符合现代环保趋势。无铅工艺使用环保型焊料，对环境友好，符合绿色环保趋势。
2. 焊接温度有铅工艺铅的熔点较低，焊接温度通常在183°C左右。无铅工艺无铅焊料的熔点较高，焊接温度一般在217°C至260°C之间。
3. 焊接可靠性：有铅工艺铅的加入提高了焊点的延展性和韧性，使焊接点更加可靠。无铅工艺由于无铅焊料的物理特性不同，其焊接点的机械强度和可靠性可能略逊于有铅焊料。
4. 成本考虑：有铅工艺技术成熟，成本相对较低。无铅工艺初期需要特定的无铅焊料和设备，成本较高。
5. 法规遵从性：有铅工艺可能不符合某些国家和地区的环保法规，如欧盟的RoHS指令。无铅工艺符合环保法规要求，有助于企业顺利进入国际市场。
6. 健康影响：有铅工艺长期接触含铅物质可能对操作人员的健康造成潜在威胁。无铅工艺减少了操作人员接触有害物质的风险，提高了工作环境的安全性。
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编辑 | 黄小珍
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